Một kỷ nguyên mới cho chuỗi cung ứng toàn cầu
Sẵn sàng cho cuộc dịch chuyển sang mã 2D? Đây là khởi đầu của một chương mới trong chuỗi cung ứng toàn cầu, tạo ra những cơ hội để tăng hiệu quả, đổi mới và tạo ra giá trị.
Sáng kiến GS1 đang định hình lại cách thức đánh dấu sản phẩm và hệ thống thanh toán tại các cửa hàng bán lẻ. Các nhà sản xuất và nhà bán lẻ hàng tiêu dùng hàng đầu đã cam kết áp dụng tiêu chuẩn mã 2D của GS1 và đang tích cực thúc đẩy quá trình này. Thách thức hiện nay là làm sao để tích hợp công nghệ in mã 2D một cách liền mạch vào các quy trình sản xuất hiện có. Những người tiên phong sẽ hưởng lợi từ việc tăng cường bảo mật, cải thiện hiệu quả và có lợi thế cạnh tranh rõ rệt.
Tất cả các hình ảnh trên trang web này đều là bản in gốc của mã 2D được tạo ra bằng máy in CIJ của LEIBINGER.
Ví dụ thực tế: bao bì trong suốt
Hình ảnh minh họa một mã GS1 DataMatrix. Trong trường hợp này, một lớp nền trắng được in trước bằng máy in LEIBINGER để tạo độ tương phản, sau đó mới in mã DataMatrix. Quy trình hai bước này là một giải pháp hiệu quả để in trực tiếp lên bao bì trong suốt. Bằng cách không sử dụng nhãn dán, các nhà sản xuất loại bỏ được một bước sản xuất hoàn chỉnh, giúp giảm chi phí, tiết kiệm thời gian và hướng tới một phương pháp bền vững hơn.
Quy định và thời hạn: sự rõ ràng là rất quan trọng
“Sunrise 2027” nghĩa là gì
- Đến năm 2027, ngành công nghiệp sẽ bước vào giai đoạn thử nghiệm với việc áp dụng dần mã 2D. Trong giai đoạn này, các sản phẩm có thể mang cả mã vạch 1D truyền thống và mã 2D.
- Cuối năm 2027, tất cả các hệ thống thanh toán phải được nâng cấp để có thể đọc GTIN (Mã số thương phẩm toàn cầu) trong mã 2D.
- Từ năm 2028 trở đi, các nhà sản xuất có thể quyết định chỉ sử dụng riêng mã 2D. Tuy nhiên, bước này sẽ là tùy chọn.
Những hiểu lầm phổ biến
- Một hiểu lầm phổ biến là mã vạch tuyến tính (linear barcodes) sẽ bị cấm vào năm 2028. Điều này không đúng, chúng sẽ vẫn có giá trị. Yêu cầu đảm bảo khả năng đọc chỉ áp dụng cho hệ thống POS (điểm bán hàng), chứ không phải cho bao bì.
- Một hiểu lầm khác là các mã có thể đọc được bằng mắt thường sẽ biến mất. Điều này cũng sai. Trong các ngành công nghiệp có quy định chặt chẽ như dược phẩm và thiết bị y tế, cũng như để người tiêu dùng dễ sử dụng, dữ liệu chữ và số vẫn sẽ rất cần thiết.
- Cuối cùng, việc chuyển đổi thường bị xem là một cuộc thay đổi một lần. Trên thực tế, đây sẽ là một quá trình chuyển đổi kéo dài nhiều năm, trong đó cả mã 1D và 2D cùng tồn tại.
Tại sao chúng ta cần mã vạch 2D?
Mã vạch 1D truyền thống đã được sử dụng từ năm 1974, nhưng những hạn chế của chúng giờ đây đã bộc lộ. Trong thế giới kỹ thuật số, lấy dữ liệu làm trung tâm ngày nay, sản phẩm cần nhiều thông tin hơn nhiều so với mã GTIN 13 ký tự trong mã vạch EAN. Một mã 2D có thể lưu trữ lên đến 7.000 ký tự số, bao gồm: khối lượng tịnh, ngày hết hạn, số sê-ri và số lô. Tất cả dữ liệu này có thể được nhúng trong một ký hiệu 2D duy nhất, nhanh hơn và dễ quét hơn từ mọi góc độ.
Lợi ích của mã 2D
- Hiệu quả chuỗi cung ứng: quản lý hàng tồn kho tốt hơn, thu hồi sản phẩm nhanh hơn.
- Kiểm soát chất lượng: thông tin chi tiết về sản xuất và lô hàng.
- Tăng tương tác với người tiêu dùng: truy cập giá trị dinh dưỡng, thông tin bền vững và xác thực sản phẩm.
- Hoạt động bán lẻ: cải thiện hiệu quả POS và tra cứu giá chính xác.
Các định dạng mã 2D phổ biến nhất: Mã QR và mã Data Matrix
Hai định dạng mã 2D được sử dụng rộng rãi nhất là: mã QR (GS1 Digital Link URI) và mã GS1 DataMatrix (hình vuông hoặc chữ nhật). Cả hai định dạng đều cung cấp mật độ dữ liệu cao trong một không gian nhỏ, đồng thời vẫn có tốc độ quét nhanh như mã vạch tuyến tính.
Một định dạng GS1 2D quan trọng khác là DotCode, một loại ký hiệu được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng in tốc độ cao, được sử dụng rộng rãi trong các ngành như thuốc lá. Phương pháp in DotCode ưu tiên là Continuous Inkjet (CIJ), cho phép đánh dấu cực nhanh và đáng tin cậy ngay cả trên các bề mặt khó in.
Thời gian để đi sâu vào các sự thật
Không thiếu thông tin chung về sáng kiến GS1 Sunrise 2027. Nhưng để chuẩn bị hiệu quả, các nhà lãnh đạo ngành cần những hiểu biết rõ ràng và thiết thực: Hệ thống mới thực sự có ý nghĩa gì? Nó sẽ ảnh hưởng đến quy trình sản xuất như thế nào? Công nghệ in nào mang lại kết quả tốt nhất?
Trong các phần tiếp theo, chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn những thực tế kỹ thuật và thương mại của việc chuyển đổi sang mã 2D, và làm thế nào để đảm bảo một quá trình chuyển đổi suôn sẻ.
Đảm bảo chuyển đổi suôn sẻ sang mã 2D bằng cách chọn đúng công nghệ in:
Trong các chuỗi cung ứng hiện đại, tất cả các đối tác, từ nhà sản xuất đến nhà bán lẻ, sẽ dựa vào mã 2D để nhận dạng sản phẩm. Hệ thống bán lẻ đang được nâng cấp, và các thiết bị điểm bán hàng (POS) đang thích ứng với các tiêu chuẩn mới. Nhưng nếu một lần quét mã 2D đơn giản tại điểm bán hàng có thể thực hiện mọi thứ, từ chức năng tra cứu giá đến ngày bán, chúng ta phải biết cách in chúng tốt nhất!
Mã 2D có khó in hơn không?
Có. So với mã vạch tuyến tính, mã 2D phức tạp hơn. Chúng chứa nhiều dữ liệu hơn và được tạo thành từ các mảng dày đặc gồm các mô-đun nhỏ. Mặc dù hầu hết các máy in đều có thể in mã 2D về mặt kỹ thuật, nhưng thách thức thực sự là in với khả năng đọc tối đa, ở tốc độ cao và chi phí thấp.
Trong sản xuất công nghiệp tốc độ cao, việc chọn đúng công nghệ, và đúng đối tác giải pháp, là điều cần thiết.
Việc in mã 2D khác với in mã thông thường như thế nào?
Mã vạch 2D được tạo thành từ một sự sắp xếp mật độ cao của các ô vuông màu đen, được gọi là mô-đun. Mỗi mô-đun có kích thước 0,39 mm x 0,39 mm, và có một sự khác biệt lớn trong cách các công nghệ in khác nhau “lấp đầy” khu vực này. Ví dụ, điểm in mịn của máy in laser (khoảng 30 µm đối với in laser UV) phải đi qua khu vực đó 13 lần. Tuy nhiên, một giọt mực duy nhất từ máy in continuous inkjet (CIJ) có thể lấp đầy mô-đun hoàn toàn.
Điều này ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất như thế nào?
Điều này ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ sản xuất. Máy in CIJ của LEIBINGER có bộ tạo giọt nhanh nhất trên thị trường (lên đến 96.000 giọt/giây), đó là lý do tại sao chúng thường được các nhà sản xuất cáp ép đùn cực nhanh, hoạt động ở tốc độ 1.000m/phút, ưa chuộng.
Máy in mới nhất của LEIBINGER in mã 2D một cách đáng tin cậy ở tốc độ lên đến 20.000 mã mỗi giờ và cung cấp chiều cao đầu in tối đa trên thị trường – 15 mm. Nó in các phiên bản GS1 QR lên đến 33×33 mô-đun trên cùng một dây chuyền.
SỰ THẬT:
“Một máy in laser UV cần 13 lần đi qua để in một ô vuông đen duy nhất trên mã 2D GS1: trong khi máy in CIJ in ô vuông mã vạch đó chỉ bằng một giọt mực duy nhất.”
Khả năng đọc tại điểm bán hàng có phải là một vấn đề với mã 2D không?
Nếu mã 2D được máy quét sử dụng trong cả chuỗi cung ứng và bởi khách hàng tại các cửa hàng dễ dàng đọc, cần có độ tương phản rõ ràng giữa các mô-đun trắng và đen.
Kích thước điểm in mịn của hệ thống laser cũng là một nhược điểm ở đây. Máy in laser hoạt động bằng cách “làm cháy” vật liệu, và nhiều lần đi qua cần thiết có tác động gây hại đến bề mặt bên dưới. Điều này có thể dẫn đến sự đổi màu của khoảng trắng bên cạnh màu đen, làm giảm độ tương phản và làm giảm khả năng đọc.
Tuy nhiên, continuous inkjet tránh được những vấn đề như vậy, bằng cách sử dụng các loại mực có độ tương phản cao. Máy in LEIBINGER cung cấp một tính năng quản lý nhiệt sáng tạo để đảm bảo độ nhớt và hiệu suất nhất quán của các loại mực chuyên dụng này trong các môi trường nhiệt độ khác nhau.
Hơn nữa, độ phân giải 48 giọt của JET3ECO đảm bảo các cạnh mô-đun sắc nét, độ tương phản cao và khả năng đọc tối đa.
Tại sao mực có sắc tố lại quan trọng trong in mã 2D?
Bởi vì độ tương phản giữa các mô-đun rất quan trọng đối với khả năng đọc của mã, mực có sắc tố có thể rất hiệu quả khi in trên các nền tối hơn. Mực mờ có sắc tố có thể dễ dàng được thêm vào máy in CIJ, nhưng tùy chọn tiện lợi này không có sẵn cho người dùng máy in laser và máy in phun nhiệt (thermal inkjet).
Ngoài JET1NEO JET2NEO, LEIBINGER cung cấp dòng JET3UP JET3ECO mạnh mẽ – được phát triển đặc biệt để in bằng mực có độ tương phản cao trên các bề mặt tối. Nhờ tốc độ vượt trội, nó đặc biệt phổ biến trong ngành công nghiệp đồ uống và cáp.
Mã 2D có ảnh hưởng đến chi phí in không?
Công nghệ được chọn để đáp ứng nhu cầu của mã 2D sẽ ảnh hưởng đến tổng chi phí vận hành.
Ví dụ, trong khi máy in laser có chi phí mua cao hơn đáng kể so với máy in CIJ, người ta thường cho rằng in laser rẻ hơn về lâu dài vì nó không sử dụng mực. Tuy nhiên, điều ngược lại mới đúng: yêu cầu năng lượng cho hệ thống lọc và việc thay thế bộ lọc thường xuyên là một chi phí ẩn đáng kể, và máy in laser đòi hỏi nhiều điện hơn nhiều.
Thêm vào đó, giá mua máy in continuous inkjet thấp hơn và nó có một số lợi thế chi phí hấp dẫn. Cũng cần lưu ý rằng tiêu thụ năng lượng thấp và sử dụng dung môi tiết kiệm làm cho máy in CIJ của chúng tôi bền vững hơn – trong khi người dùng máy in laser cần phải xử lý các bộ lọc đã qua sử dụng không thể tái chế sau vài tháng. Bạn có thể có mã 2D dễ đọc đồng thời giảm chi phí vận hành và CO2.
Trên thực tế, LEIBINGER mang lại TCO (tổng chi phí sở hữu) vô song với chi phí mỗi mã thấp nhất trên thị trường. Tiết kiệm thêm đến từ thời gian hoạt động cao ổn định, được đảm bảo bởi tính năng tự động bịt kín vòi phun và 5 năm hoạt động không cần bảo trì.
SỰ THẬT:
“Trong một chu kỳ hoạt động điển hình 4.000 giờ in mã 2D, chi phí năng lượng của laser là 1.700 €, so với chỉ 50 € cho CIJ.* *So sánh được thực hiện với hệ thống laser CO2 35 W có ống xả 1.000 W.”
Bạn có thể sử dụng TIJ để in mã vạch 2D không?
Có, nhưng có những hạn chế mà bạn cần phải biết. TIJ chủ yếu bị giới hạn trong việc in trên các bề mặt phẳng vì khoảng cách phun ngắn hơn và vận tốc giọt mực thấp hơn.
Nó cũng có nguy cơ tắc nghẽn vòi phun cao, có thể dẫn đến việc thiếu các mô-đun trong mã QR, đặc biệt ở tốc độ sản xuất cao. Ngược lại, máy in LEIBINGER sử dụng một hệ thống bịt kín vòi phun hoàn toàn tự động giúp ngăn ngừa tắc nghẽn, loại bỏ nhu cầu về các chu kỳ làm sạch làm gián đoạn chu kỳ sản xuất.
Do kích thước vòi phun nhỏ trong TIJ, số lượng mực được cung cấp bị hạn chế, làm tăng nguy cơ gặp vấn đề về độ tương phản và khả năng đọc. Ngoài ra, TIJ không thể sử dụng các loại mực chuyên dụng. Không có mực có sắc tố để tạo độ tương phản trên các bề mặt tối hơn và không có mực khô nhanh để ngăn lem trên các vật liệu không xốp, khả năng đọc mã 2D có thể bị ảnh hưởng.
SỰ THẬT:
“Máy in TIJ không thể sử dụng mực khô nhanh MEK, vốn rất cần thiết để in mã vạch 2D ở tốc độ dây chuyền trên các vật liệu không xốp.”
Hơn nữa, hộp mực của máy in LEIBINGER IQJET có thể được thay thế trong quá trình sản xuất đang diễn ra – mà không cần bất kỳ sự tạm dừng hoặc gián đoạn nào của quá trình in. Ngược lại, việc thay thế hộp mực TIJ đòi hỏi phải dừng dây chuyền, dẫn đến mất thời gian sản xuất và lãng phí không cần thiết. Cuối cùng, mực TIJ đắt hơn 5-10 lần mỗi lít, làm tăng đáng kể chi phí liên tục.
Bạn đã sẵn sàng cho sáng kiến chuyển đổi sang mã 2D (GS1 Sunrise 2027) chưa?
Quá trình chuyển đổi liền mạch sang mã 2D là một cơ hội tuyệt vời để các nhà sản xuất hợp lý hóa hậu cần và cải thiện trải nghiệm của khách hàng. Và không có lý do gì để những lợi ích này phải đi kèm với chi phí. Tại LEIBINGER, chúng tôi đã nghiên cứu kỹ lưỡng các khía cạnh kỹ thuật của việc in mã vạch 2D và chúng tôi tin rằng máy in CIJ của chúng tôi là một cách tuyệt vời để bạn tận dụng tối đa cơ hội mã vạch 2D và tự tin chào đón cuộc dịch chuyển sang mã 2D!
